1U服務(wù)器機(jī)箱外殼的檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)

小編 產(chǎn)品動(dòng)態(tài) 2018-08-29 2724 瀏覽

一、產(chǎn)品面的定義: 
   1.A級(jí)面: 在產(chǎn)品正常工作狀態(tài)下,或產(chǎn)品開啟前門后，能直接正視到的表面（如機(jī)箱的正面、機(jī)箱的上面和機(jī)箱打開門板可見的面）。 
   2.B級(jí)面: 在產(chǎn)品正常工作狀態(tài)下通過(guò)旋轉(zhuǎn)或者要打開上蓋才能看到的面(如機(jī)箱的左右兩側(cè)和后面)。 
   3.C級(jí)面：除A、B級(jí)以外的面（如機(jī)箱的內(nèi)表面等）. 
   4.檢驗(yàn)光線要求:45-60W的日光燈(照明光源與物件距離200-300MM); 
   5.外觀檢驗(yàn)時(shí)視角:檢驗(yàn)員與被檢工件水平成45度和90度角進(jìn)行檢驗(yàn),并向垂直軸左/右做30度旋轉(zhuǎn), 有多個(gè)面的部件,每個(gè)面按單獨(dú)的面進(jìn)行檢驗(yàn); 
   6.外觀檢驗(yàn)時(shí)間: 一般每個(gè)面檢驗(yàn)時(shí)間為5秒(具體程度視檢驗(yàn)面的復(fù)雜程度)

二、尺寸檢驗(yàn)控制重點(diǎn)(以清風(fēng)168B為例): 
   1.基座總寬度430MM±0.3MM; 尺寸影響:基座總寬度的尺寸將影響機(jī)箱整體的安裝和上蓋的活動(dòng)松緊度; 
   2.基座底部與上蓋凸點(diǎn)導(dǎo)孔尺寸39MM±0.3MM, 尺寸影響:影響上蓋來(lái)回活動(dòng)的松緊度; 
   3.上蓋總寬度430MM±0.3MM(相對(duì)內(nèi)側(cè)尺寸426MM) 尺寸影響:影響上蓋來(lái)回活動(dòng)的松緊度; 
   4.壓橋高度尺寸7MM
   尺寸影響:對(duì)不銹鐵彈片因使用時(shí)沒有明顯手感;
   注:所有尺寸在加工生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)充分考慮到各配件的累計(jì)公差。

三、外觀檢驗(yàn)： 
  1.所有A級(jí)面不允許有任何的刮傷、劃痕和雜質(zhì)(包括淺劃痕) 
  2.B級(jí)面允許有未傷底材的淺劃痕但單面數(shù)量不允許超過(guò)5條; 
  3.C級(jí)面不允許有深劃痕,對(duì)淺劃痕不限制; 
  4.把手位應(yīng)無(wú)缺料刮傷,不刮手, 各部位銳角倒鈍,去除毛剌,以不刮手為準(zhǔn); 
  5. 各種表面處理顏色要求均勻一致,無(wú)目視色差; 
  6. 絲印部分無(wú)斷線、鋸齒凹凸不平、流油等不良現(xiàn)象; 
  7.外表面不做處理的板材不得有氧化、生銹、白斑等不良;

四、功能檢驗(yàn): 
  1.各配件組裝后間隙應(yīng)合理及均勻; 
  2.上蓋活動(dòng)應(yīng)來(lái)回自如,并且各活動(dòng)位應(yīng)有相應(yīng)的功能（如清風(fēng)168的卡位）; 
  3.各部件安裝后應(yīng)無(wú)活動(dòng)空間（如硬盤架不可以上下活動(dòng)）; 
  4.所有電子配件應(yīng)保證通路,無(wú)短路、斷路和漏電現(xiàn)象; 
  5.所有配件應(yīng)對(duì)照BOM表和圖紙;

五、特殊性能測(cè)試: 
  1.絲印的測(cè)試(耐化學(xué)性測(cè)試、3M測(cè)試) 
  2.涂層的測(cè)試(百格測(cè)試、耐化學(xué)性測(cè)試、硬度測(cè)試、厚度測(cè)試和色差測(cè)試) 
  3.相關(guān)電鍍件的測(cè)試(鹽水試驗(yàn))

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