鈑金加工機(jī)箱重要的工序有哪些？
根據(jù)鈑金五金結(jié)構(gòu)的差異，機(jī)箱外殼加工工藝流程可各不相同，但是最重要的幾道工序幾乎都是相同的，下面固而美小編為您講解鈑金加工機(jī)箱外殼重要的幾道工序：
1、折彎
折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。
2、焊接
焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。
3、表面處理
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜，防止氧化；再來就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。
4、組裝
所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個(gè)完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護(hù)，不可劃碰傷。組裝是一個(gè)料品完成的最后一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí)，增加料品的成本，因此要特別注意對料件的保護(hù)。共 1 頁 1 條數(shù)據(jù)